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陕西西安聚能仪器有限公司

微量水(露点) 分析仪系列;红外分析仪系列;热导分析仪系列以及焦炉煤气分析系统、...

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锅炉烟气连续监测设备CEMS
锅炉烟气连续监测设备CEMS图片
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产 品: 锅炉烟气连续监测设备CEMS 
型 号: TR-9300 
规 格: 2000*600*600 
品 牌: 西安聚能仪器 
单 价: 1.00元/套 
最小起订量: 1 套 
供货总量: 1 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2016-11-29  有效期至:长期有效
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锅炉烟气连续监测设备CEMS详细说明
 烟气(CEMS)排放连续在线监测系统

 锅炉烟气连续监测设备

1、概述

严格执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

GB3095-1996    《大气环境质量标准》

GB13223-2003    《火电厂大气污染物排放标准》

GB18485-2007    《生活垃圾焚烧污染物控制标准》

HJ/T75-2007     《火电厂烟气排放连续监测技术规范》

CJJ90—2002     《城市生活垃圾焚烧工程技术规范》

CJ/T118—2002   《城市生活垃圾焚烧炉技术规范》

HJ/T76-2007     《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

GB16297-1996    《大气污染物综合排放标准》  

GB/T16157-1996  《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》

GB9078-1996     《工业炉窑大气污染物综合排放标准》

GB3095-1996     《环境空气质量标准》

GB12519-1990    《分析仪器通用技术条件》

2、工程概况

周围环境气象条件

项    目

单位

数值

发生日期

年平均气压

hPa

889.8

 

年平均气温

8.8

 

最热月平均气温

23.6

 

最冷月平均气温

-8.1

 

平均最高气温

16.2

 

平均最低气温

2.4

 

极端最高气温

41.4

1953.07.08

极端最低气温

-28.0

1954.12.28

平均水汽压

hPa

7.9

 

平均相对湿度

%

57%

 

年平均降水量

mm

203.4

 

一日最大降水量

mm

95.4

1970.08.01

年平均蒸发量

mm

1774.4

 

平均风速

m/s

2.5

 

最大风速

m/s

21.0

1993.04.23

极大风速

m/s

27.7

1993.05.06

最大积雪深度

cm

13

1963.04.05

最大冻土深度

cm

109

1968.03

平均雷暴日数

D

15.8

 

最多雷暴日数

D

30

 

平均沙尘暴日数

D

6.8

 

最多沙尘暴日数

D

50

 

平均大风日数

D

12.1

 

最多大风日数

D

80

 

年最多冻融循环次数

times

85

2000年

 3、CEMS基本情况

            CEMS基本情况

            系统配置:满足本技术招标要求

            输出单位:mg/m3或PPm(可选)

            监测内容:NOx、SO2、O2 、CO、CO2

一次仪表安装位置:烟道,具体位置现场定;所有安装在烟囱内或烟囱上的或者提供烟气气路通道的CEMS系统部件(包括气路管)均采用耐腐蚀材料组成。

4、CEMS系统详述

4.1  系统组成

    我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、CO2、CO、SO2、O2含量等进行连续测量。

 采样管技术参数

1)加热温度:120~160℃

2)电源:AC220V  ±10%  50Hz

3)功率:40W/m

4)重量:1.5Kg/m

4.2.2 预处理单元

   预处理系统保证在最短的滞后时间内,选取有代表性的样气,样气的状态,如温度、压力、流速、含水量、含尘量等,干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。

1) 样品抽取:用取样泵将烟道中气体抽取,提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。

2) 冷凝除水:双路压缩机制冷器两级除湿干燥,蠕动泵自动排水,并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。

3) 精密过滤器:进一步精密除尘,保证整体过滤精度在0.2um以下。

4) 定标:定时对仪器进行零点和量程的标定。

5) 流量调节:保证分析仪器的进样流量在0.5~0.7L/min以内。

预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

冷凝器的故障信号产生时,取样泵停止工作,故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外,产生的冷凝液储存在防腐储液罐内,通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时,相应的信号送往控制室,操作人员会及时发现。

分析机柜

1)外形规格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)

2)防护等级:IP54

3)机柜材质:冷轧碳钢板

4)为了方便机柜的吊运,机柜顶部带有起重用的吊耳。

系统功能(CEMS系统包括)

1)反吹功能:设计的CEMS的NOx、SO2、O2 、CO、CO2采样探头具有吹扫功能。

2)自诊断和报警功能:自诊断和报警内容至少包括:检测源和探头的失效、各监测项越限情况(上下量程)、没有足够的采样流量的能力、伴热电线温度报警和主要仪器部件(如仪器盖内温度过高发生异常)。

3)指示功能:DAS除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容,还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

4)其它功能:主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

5)所有烟道设备可以满足在下列恶劣环境下应用:烟道压力:-4.9~+4.9kPa,烟囱入口温度:小于250℃,相对湿度:大于95%RH。

6)CEMS设计时采用了最优数量的烟道安装探头,降低现场安装难度,提供检修方便。

测量原理

4.6.1 CO、CO2、SO2、NOX、O2分析原理多组份一体化设计的分析仪,含:

            ——非分散红外法CO分析仪

            ——非分散红外法CO2分析仪

            ——紫外吸收法SO2分析仪

            ——紫外吸收法NOX分析仪

            ——电化学化学反应法O2分析仪

电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘、加热(120~160℃)、保温(大于120℃)等环节,样气被引导至预处理系统,再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换,并分配到CO、CO2、SO2、NOX、O2分析仪中进行分析。

CO、CO2分析仪核心部件采用进口光源和检测器,采用红外半导体的传感器技术,极大的提高了仪器的稳定性。利用SO2在紫外区7.3um(7300nm)附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中NO的浓度,NO2通过还原转换器转换成NO在测量(需要加NOX转换器)。利用氧气在催化剂的作用下转换成电流信号,该信号强与弱与氧气浓度成线性关系。高品质的制造工艺和设计工艺,保障了系统的精确测量。

设备特点

4.7.1 系统特点

1) 系统的设计能远远满足在至少90天运行,不需要日常维护。

2) 系统符合HJ/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。

3) CEMS系统具有主要仪器部件故障报警功能。

4)CEMS系统提供自动校零、量程校正服务。

5)凡CEMS系统部件和采样探头与烟气接触的部位时,提供一个清洗空气系统,以防止烟气污染分析仪器气室。

6)采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头(PT100)检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

7)独立的反吹管设计:降低安装检修难度,提高采样反吹质量。根据多年运行经验,该系统正常工况下常年不需要反吹,在取样泵的前端,设有带电接点的负压表,若发生堵塞,信号自动传输到PLC,中枢则自动启动反吹装置。

8)采样管采用电加热控温干法直接取样方式,辅助环节少,可靠性高,能够真实的反映烟气成份含量,无附加误差。

9)其探头过滤器采用特殊工艺制造的陶瓷材料。过滤面积大,耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。取样管道的自动吹扫配置,系统能在高粉尘工况恶劣条件下连续采样工作,保证系统长期可靠运行。

10)采用PLC控制,自动化程度高、维护工作量小邓特点。

11)具有故障自诊断功能。

12)分析仪单点自动标定功能,仪器标定不使用标准气,降低运营成本,减少系统的非正常运行时间。

技术参数

4.9.1 系统数据

     烟气温度限制:0~300℃

     设备对振动的要求:避免强烈振动

最大含尘量:500mg/Nm3

样气流速:1.5~13m/s

系统对压缩空气要求:无水、无油、无尘

     最大耗气量:0.2Nm3/min

     最小耗气量:0.1Nm3/min

     最小压力:0.4Mpa

系统功率:2KW(系统)+40W*L(伴热管)

4.9.2 SO2、NOX分析仪

          量程:SO2:0~2000 mg/Nm3;NOX:0~2000 mg/Nm3;(量程订货时可以选择)

           精度:<±1%FS

          响应时间:<3S

          分析方法:紫外吸收法

          采样方式:取样法

          线性度:<1%FS

          环境温度:+5~45℃

          耗电量:0.05KVA

          仪表空气压力:0.4~0.6Mpa

          输出信号形式:4~20Ma(隔离)

          最大允许负载:750欧

          通讯接口:RS-485

          显示方式:LCD

          安装方式:19″机架

          测量方式:连续

          分析流量:400~600ml/min

          标校方式:手动

4.9.3 烟气氧含量监测

          监测方法:电化学原理

          测量范围:0~25%

          精度:<±1%FS

          误差:<±1%FS

          重复性:<0.05%

          使用寿命:三年

          输出信号形式:4~20Ma(隔离)

          最大允许负载:750欧

          通讯接口:RS-485

          显示方式:LCD

          安装方式:19″机架

          测量方式:连续

          分析流量:400~600ml/min

          标校方式:手动

4.9.4 CO、CO2分析仪

量程范围:CO:0~10%、CO2:0~20%(量程可选)

   监测方法:非分散红外法

零点漂移: ≤±1%FS/7d

量程漂移: ≤±1%FS/7d

重复性误差: Cv≤0.5%

线性误差:≤±1%FS

预热时间: 30min

响应时间: ≤5s

输出信号: 4~20mA*2   ≤500Ω

设备安装位置的选取

设备安装点选定锅炉除尘器后烟道,气流比较平稳区域,应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A、B为边长。如果不能达到这样的条件,那么未开口的距离可被采样管分开以下比率:距离入口2/3,距离出口1/3。

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